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Metal 3D Print
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Project Introduction

金属3D打印被认foris所have3D打印of顶点. 谈到强度and耐用性, 没have什么能比得上金属. most早of金属3D打印专利isDMLS (直接金属激光烧结) , 由德国EOSin1990年代获得. 从那时起, 金属3D打印逐渐发展出了许多种类of打印工艺. 现in, 每台金属3D打印机usually都会using以下四类工艺中of一种: 粉末床融合, 粘合剂喷射, 直接能量沉积and材料挤压.

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金属粉末床熔化 (Metal Powder Bed Fusion)


常用工艺:DMLS (直接金属激光烧结) , SLM (选择性激光熔化) andEBM (电子束熔化) .

描述:usingPBF熔化技术生产of金属零件can减少残余应力and内部缺陷, 成for航空航daysand汽车工业中苛刻应用of理想选择.

  • 直接金属激光烧结 (DMLS) : 可用于几乎任何金属合金构建物体. 直接金属激光烧结in要打印of表面上散布一层very薄of金属粉末. 激光缓慢而stable地穿过表面以烧结这种粉末, 金属内部颗粒融合in一起, 即使没have被加热到完全熔化状态. 然后施加并烧结额外of粉末层, 从而一times“打印”物体of一pcs横截面. 打印完成后, 物体会慢慢冷却, 多余of粉末can从构建室中回收并循环using. DMLSofmainly优点is它生产of物体没have残留应力and内部缺陷, 这对于高应力下of金属部件 (for example航空航days或汽车零件) 极forimportant, 而mainly缺点isvery昂贵.
  • 选择性激光熔化 (SLM) : using高功率激光将每一层金属粉末完全熔化, 而不仅仅is烧结, 这样产生of打印物体very致密and坚固. 目前, 这项工艺只能用于某些金属, for example不锈钢, 工具钢, 钛, 钴铬合金and铝. SLM制造过程中出现of高温梯度也会导致most终产品内部出现应力and错位, 从而损害物理性能.
  • 电子束熔化 (EBM) : with选择性激光熔化very相似, be able to生成致密of金属结构. 这两种技术of区别in于EBMusing电子束而不is激光来熔化金属粉末. 目前, 电子束熔化只能用于have限数量of金属. 尽管也canusing钴铬合金, 但钛合金仍is这种工艺ofmainly原材料. 这项技术mainly用于制造航空航days工业of零件.

技术优点:can高精度制造几乎任何几何形状. using金属范围广泛, includingmost轻of钛合金andmost坚固of镍高温合金, 这些都is传统制造技术难以加工of. 机械性能can比肩锻造金属, be able to像传统制造金属零件一样进行机械加工, 涂层andprocess.

技术缺点:材料, 机械and操作成本高. 零件mustthrough支撑结构 (以防止翘曲) 连接到构建板上, 这会产生废料并need手动后process移除. 构建尺寸have限, 并且金属粉末process具have危险性, need严格of过程控制.

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金属粘合剂喷射 (Metal Binder Jetting)


常用工艺:MJF (多喷射熔合) , NPJ (纳米粒子喷射)

描述:这项技术using喷墨将一种粘合剂选择性滴in平坦of粉末床上. 接收液滴of区域将被固化, 其余粉末保持松散. 逐层进行以上步骤, 直到生成整pcs对象. using这项工艺canprocess金属, 沙子,陶瓷etc.材料. 由于金属粘合剂喷射机in室温下运行, 不会发生翘曲且不need支撑. 因此, 粘合剂喷射机can比粉末床融合机大得多, 并且can堆叠物体, 充分utilizing整pcs构建室, is小batches量生产and按需制造of流行选择.

技术优点:can大体积打印, 零件不need连接到构建板上, 因此can嵌套以utilizing所have可用of构建体积. 对几何体限制较少, usually不need支撑. 不会发生翘曲, 因此can制作更大of零件. 打印速度very快, 比粉末床熔融金属打印成本更低.

技术缺点:部件in打印后must经过耗时of脱脂and炉烧结过程, 机器and材料成本高. 孔隙率高于粉末床熔合, 因此机械性能不那么好, 且可选材料较少.

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直接能量沉积 (Direct Energy Deposition)


常用工艺:DED (直接金属沉积) , WAAM (电弧增材制造) , LMD (激光材料沉积)

描述:这种方法through挤压金属, 无论is金属粉末还is金属丝, 然后立即受到高能量of撞击 (canthroughetc.离子弧, 激光或电子束实现熔化) . 能量熔化金属, 熔池立即下降到3D空间, through机械臂进行位置操作. 它with焊接very相似, 因此mainly应用之一is修复现have金属零件并增加零件of功能性.

技术优点:金属丝ismost实惠of金属3D打印材料形式, have些机器甚至canusing两种不同of金属粉末来制造合金and材料梯度. 5轴and6轴运动canin不using支撑材料of情况下生产模型. can修复损坏of金属部件并添加新组件. 构建体积大, 材料usingefficient, 零件密度高, 机械性能好, 打印速度快.

技术缺点:零件表面质量较差, usuallyneed机加工and精加工, 小细节很难或不可能实现. 机械and操作成本高.

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金属材料挤压 (Metal Material Extrusion)


常用工艺:FDM(熔融沉积建模) /FFF (熔丝制造)

描述:这项技术专for使廉价金属3D打印而创建, 可用于中小型企业. 设计工作室, 机械车间and小型制造商using金属材料挤压机来迭代设计, 创建夹具and固定装置, 并完成小batches量生产. 领域ofmost新发展is金属丝, 可in大多数桌面FDM3D打印机中using, 使几乎每pcs人都canusing金属3D打印. 金属材料挤压of工作原理:

  • 聚合物细丝或浸have金属小颗粒of线材按照设计形状逐层3D打印.
  • 清洗3D打印部件, 去除一些粘合剂.
  • 将零件放入烧结炉中, 金属颗粒熔化成固体金属.

技术优点:实惠, 操作simplesafe.

技术缺点:零件must经过with粘合剂喷射零件相同of脱脂and烧结过程. need对几何形状and支撑进行更多限制以防止翘曲, 且零件具have高孔隙率, 无法达到锻造金属相同of机械性能. 零件不像usingPBF或DED那样致密, 而且炉内收缩不太accurate.


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其他金属3D打印工艺


焦耳打印 (Joule Printing) :Digital Alloysof焦耳打印看起来很像DED, 但金属丝isutilizing电流熔化, 而不is用电弧或光束加热. 这使得打印速度更快, 目前already证明每hours可打印多达2公斤of钛.

液态金属增材制造 (Liquid Metal AdditiveManufacturing) :Vader Systems 创建了液态金属增材制造技术, 将1200°Cof液态金属液滴以类似于喷墨打印机of方式沉积.

电化学沉积 (Electrochemical Deposition) :ExaddonofCERES纳米级金属3D打印机, canusing电化学沉积制造比人类头发宽度还小of金属物体.

DLP金属打印 (DLP metal printing) :ADMATECandProdwaysprovide金属DLP打印. 类似于金属材料挤出, 金属粉末with光聚合物树脂混合, 3D打印部件must经过相同of脱脂and烧结过程, 就像金属材料挤压方法一样.

冷喷涂金属打印 (Cold Spray Metal Printing) :冷喷涂金属打印most初被美国宇航局用于太空中建造金属物体. mainly特点is快 (每hours6公斤of铝或铜) , 缺点is不is那么accurate. 澳大利亚公司TitomicandSPEE3Dis这项技术of领跑者.

超声波固结 (UAM) :using声音将薄薄of金属箔层粘合in一起, in粘合下一层箔之前加工掉每一层of多余部分, 因此它is增材制造and减材制造of结合. Fabrisonicof SonicLayer 3D 打印机系列using了这项技术.

激光工程净成型 (LENS) :is一种based on激光of方法, need一pcsvery可控of环境. 这种工艺need一pcs密封室, usuallyusing氩气清除氧气, 使氧化水平尽可能低. LENS激光器of功率范围从500W到4kW. 可用于加工钛, 不锈钢and铬镍铁合金. 尽管维护无氧室存in困难, 但LENSforuserprovide了更好of精确度and控制.

电子束自由形式制造 (EBF3) :most初由NASAdevelop, is一种mainly用于航空航days工业of方法. 这种方法canin不浪费任何材料of情况下制作出复杂几何形状, 并且be able to创造出轻量级形状以促进燃料节约.

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Project Cases

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Sample Requirements

服务类型

  • 从头设计建模

  • 已have模型金属打印

FAQ

    金属3D打印技术虽然具have许多优势, 但in实际应用过程中也会遇到一些常见Question. 以下is一些金属3D打印中常见ofQuestion要点:

    1. 表面光洁度: 金属3D打印件in制造完成后, 其表面往往较for粗糙, 这is因for打印过程中金属粉末of层层堆积会形成不平整of表面. for了改善表面光洁度, usuallyneed进行后process, such asCNC加工, 喷丸或喷砂etc.. 但neednoteofis, 提高表面光洁度可能会增加材料成本, 因此needin光洁度and成本之间取得平衡.

    2. 孔隙Question: 由于金属3D打印工艺本身或粉末原因, 零件内部可能会形成微小of孔隙. 这些孔隙会降低零件of整体密度, 并可能导致裂纹and疲劳Questionof出现. 孔隙of形成可能with激光功率, 粉末尺寸and层厚etc.因素have关. for了避免孔隙Question, needoptimize打印参数and粉末质量.

    3. 密度Question: 零件of致密度with孔隙量成反比. 孔隙越多, 密度越低, 零件of强度and耐用性也会受到影响. 因此, in金属3D打印过程中, need密切关注零件of密度, 确保达到设计要求.

    4. 残余应力: 金属3D打印过程中, 由于冷热变化and膨胀收缩过程, 零件内部会产生残余应力. 当残余应力超过材料或基板of拉伸强度时, 可能导致零件出现裂纹或基板翘曲etc.Question. for了降低残余应力, canoptimize打印参数and热process工艺.

    除了以上常见Question外, 金属3D打印还neednote一些其他事项. for example, 螺纹recommendadopting攻牙方式而非直接打印; 壁厚, 槽宽and字体大小need满足一定of打印要求; 对于need装配of产品, need提前考虑装配间隙and加工余量etc.Question.


 
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